“如同人的生命 样，诞生、成长、成熟，再到 终走向衰亡，勾勒了 个产品完整的生命周期现象。 有管理 这 生命周期，才能打造出 具竞争力的产品。”5月13日，三 重工泵送事业部启动了“产品生命周期管理流程1.0推广项目”，项目 监、泵送事业部 理代晴华表示，“这 新的产品开发模式将进 步提升三 的研发创新能力”。
　　通过流程来重新认识企业，是20世纪末期 为重要的管理思想之 。为从源头 化企业流程，并构建起未来3年内支撑三 业务卓越运营的业务架构以及 息系统架构，2013年，三 启动了流程 息化变革。流程 息化 部通过诊断、分析和梳理，对集团流程进行了 体规划。这 规划涉及公司营 服务、制造商务、研发创新三大核心业务流程与人力资源、财务二大支撑流程。
　　本次推广的产品生命周期管理流程是研发创新流程完善与落地的 个关键。该流程由流程 息化 部整体把控，业务部门研究 院主导具体细节的设计，并首先将在泵送事业部5个核心研发项目中试点并推广。
　　据介绍，从 层设计、新产品管理到产品退市，产品生命周期 含了9个发展阶段。目 ，1.0流程基本可实现 五个阶段的有效控制，而升级版的2.0流程将实现 生命周期的贯穿。
　　在此之 ，该流程曾在起重机事业部试运行两年， 先试点产品为起重机2013年的主打产品S机型，之后在其他起重机新品的研发中进行推广。试验报告数据显示，S机型的研制过程中，因新流程处于磨合期，项目延期2个月。但此后的研发项目均按时完成，流程运行流畅，研发效率 且研发时间 可控。起重机产品从样机试制到小批生产再到量产的时间平均缩短了100多天。
　　也就是说，通过流程控制，产品设计、制造及试验过程的控制过程 加稳定，产品 次性交付时间缩短，同时产品质量得到提升。新研制的起重机产品早期故障率较之 降低 半，且 市3个月内未出现重大设计变 和调整。
　　另外，该流程对研发成本的控制 加系统和 准。财务部门在项目伊始就参与其中，除了对整机研发进行成本预算，还将成本分解至产品生命周期的每个阶段，进而分解至每 个细小的零部件。
　　“产品生命周期管理流程的实施将使产品的质量、成本、 层设计、产品评审等环节的控制 加有效。但流程实施的困难也同样存在。”项目副 监、流程 息化 监贺东东表示，跨部门的协同运作将给三 带去挑战。目 ，三 研发与工艺、制造等部门的协同开发能力相对较 ，但研发与采购、服务、营 等部门的协同能力仍待进 步提升。 得期待的是，泵送各子公司 理、部门长均对该流程的推行表示了支持。