我国工程机械行业的涂装生产线基本是 世纪80年代末兴建的， 过10多年的使用，加 管理不善，目 国内工程机械厂家的涂装生产线大多已不能满足生产的需求。此种情况造成我国工程机械产品虽然在性能、质量 与国际水平的差距逐渐缩小，但在外观质量 与国外产品的差距却很大。面对日趋激烈的市场竞争，有关 家提出提 国内工程机械外观质量的几点建议：

　　提 涂装设备 用率加大工艺布局设计

　　当 国内工程机械涂装技术的发展，车载泵在保持涂装工程化和用 小的涂装成本达到 大功能的同时， 须探索能满足社会要求的 资源 用率、能排除或预防环境污染的涂料和涂装工艺。

        工程机械整机品种多(达 千种)，自制率 ;零部件类型多、形状复杂、死角多、大小差别大，用户对产品使用条件不同，对整机、零部件的防腐性、装饰性要求不同。这些都为涂装技术提出了 的要求，但 的 则是，合理使用能源，注重节能、环保、安 卫生和消防;采用先进成熟的工艺设备，合理布局、物流通畅。遵循以 则，可将工程机械涂装分为整机线、大件线和小件线。

　　整机涂装线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。 用液压升降台将车开到小车 ，由地面链输送( 重车采用自行方式输送)。清洗室采用 不锈钢结构， 部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工件用压缩空气吹干或自干;整机涂装 用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加 供 风;烘干室采用燃气加 ，形成 风对流循环方式，有机废气通过燃烧室燃烧处理。

　　大件涂装线采用自行葫芦间歇输送工件，带式输送机工件按各工序节拍运行，循环两圈，完成底漆和中涂生产;喷漆室采用水旋式喷漆室，该设备漆雾捕集率 ，工人操作环境 。喷漆室从室外抽新鲜空气，冬季采用空调燃气加 供风，喷漆室内温度可达15度以 ;烘干室采用燃气直接加 ，形成 风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。

　　小件涂装线采用普通悬挂输送机输送工件，生产线速按2m/min，速度可调。采用悬挂起重机辅助 、下工件，喷漆室采用水帘喷漆室，它含 立的送排风系统，冬季采用燃气加 供风，循环水池中添加漆雾凝聚剂，便于工人及时清理漆渣，保证工人良 的工作环境;底漆烘干室( 流平)采用燃气加 ，室体两端采用 风幕密封，防止 量散失;移动洗车机中涂烘干室采用隐桥式燃气烘干室，保温效果 ，美观大方。烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理，流平室废气采用 台活性炭吸附装置进行净化处理。

　　涂装质量要求重在管理保障

　　影响漆膜质量的因素有很多，但主要有：人、料、设备、质量、现场等，但这些因素都与管理密不可分。完善的规章制度对于目 大多数国内企业的涂装技术来讲 具有积 意义。

　　人员的管理：操作者的责任心、操作者的技能是影响涂装质量的人为因素。首先要加 对操作者的培训(如通过学习、知识竞赛、技术 武等方法)，提 操作者技能。其次操作者应定岗、定职、定责。此外应建立考核奖惩制度，提 操作者的自觉性、责任感、素质修养，发挥职工的主观能动性是人员管理的切实办法。